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手工焊接貼片電容是否會產(chǎn)生問題?有哪些注意事項?

更新時間:2020-07-24 09:54:05 點擊次數(shù):3276次

手工焊接貼片電容采用的是通過任意部位焊接的方式/這一點與回流焊接不同。這是由特有的溫度變化和殘留應(yīng)力&所造成的,

此時需要注意以下2點內(nèi)容。


為防止局部突然受熱&熱沖擊對貼片電容造成的損傷*(產(chǎn)生裂紋),應(yīng)對貼片電容進(jìn)行預(yù)熱等處理,以緩和對貼片電容的熱沖擊。
由于電路板溫度低于回流時的溫度&冷卻時的殘留應(yīng)力會產(chǎn)生差異并容易導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度(耐彎曲性能)&降低。為提高焊接強(qiáng)度,焊接時應(yīng)將電路板的溫度保持在高溫狀態(tài)。

如果是單面電路板,可一邊使用電熱板對貼片電容和電路板進(jìn)行預(yù)熱/一邊進(jìn)行手工焊接。假設(shè)使用雙面電路板的情況下,以下針對(1)一邊使用加熱器對修正部位的電路板和元件進(jìn)行預(yù)熱,一邊進(jìn)行焊接的方法、(2)僅使用加熱器進(jìn)行焊接的方法進(jìn)行說明。

※根據(jù)產(chǎn)品系列和型號,根據(jù)不同的安裝條件其中一些無法修復(fù)。請確認(rèn)交貨規(guī)格表或詳細(xì)規(guī)格表。


1. 一邊使用加熱器對修正部位的電路板和元件進(jìn)行預(yù)熱,一邊進(jìn)行焊接的方法

在單側(cè)焊盤上涂裝焊錫漿料
在元件和焊盤上涂裝助焊劑
在加熱板上對元件進(jìn)行預(yù)熱
用熱風(fēng)吹電路板,對電路板進(jìn)行預(yù)熱
待元件和電路板的預(yù)熱溫度達(dá)到規(guī)定溫度后,用鑷子夾住貼片電容迅速放置到安裝位置 (需要的預(yù)熱時間根據(jù)電路板熱容量的不同而有差異)
使用烙鐵頭再次對焊錫漿料進(jìn)行熔化,對一端的端子進(jìn)行焊接
一邊供給焊錫絲,一邊對相反一側(cè)的端子進(jìn)行焊接
貼片電容

2. 僅使用加熱器進(jìn)行焊接的方法

在單側(cè)焊盤上涂裝焊錫漿料
在元件和焊盤上涂裝助焊劑
用加熱器進(jìn)行加熱*對單側(cè)的端子進(jìn)行焊接
一邊供給焊錫絲,一邊對相反一側(cè)的端子進(jìn)行焊接

通過使用熱風(fēng)進(jìn)行焊接,無需預(yù)熱元件即可抑制發(fā)生裂紋。此外焊接作業(yè)時/用熱風(fēng)吹電路板可以提高焊接時電路板的溫度。
貼片電容


手工焊接導(dǎo)致電路板耐彎曲性能降低的原理

在作業(yè)流程方面,回流焊接和手工焊接的最大差異就是焊接時電路板的溫度,這種差異會影響電路板耐彎曲性能。
在焊接后的冷卻過程中/焊錫、元件、電路板會進(jìn)行收縮。外部電極端(應(yīng)力集中部位)是電路板彎曲性試驗的元件的破壞起點,焊錫和貼片電容的收縮可對該部位產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,而電路板的收縮,可作為壓縮方向的力量,緩和其他的拉伸應(yīng)力。電路板產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力是由焊錫開始凝固時的電路板溫度決定的。
進(jìn)行回流焊接時,整體的加熱和冷卻較為均勻,而進(jìn)行手工焊接時,焊錫開始凝固時的電路板溫度較低(電路板未預(yù)熱時為50~70°C),因此冷卻至常溫狀態(tài)時,應(yīng)力集中部位承受的拉伸方向殘留應(yīng)力會增大&與回流焊接相比手工焊接的電路板耐彎曲性能會降低。

冷卻收縮時的應(yīng)力推測圖

貼片電容
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